當生產(chǎn)線計劃停機降溫時適用該程序。

將擠出機料斗內(nèi)的原料放空，再將各臺擠出機各區(qū)的溫度設定為200℃，模頭溫度設定為200℃，擠出機以1-3rpm的速度擠出，邊擠邊降溫。

待擠出機內(nèi)原料擠空后再將指定的PP／PE 料加入擠出機，以5rpm的速度擠出，待 PP／PE 料充滿擠出機和模頭后再以2rpm的速度擠出。

將擠出機和模頭溫度均設為150℃，邊擠邊降溫。

待模頭溫度降到150℃后，蓋上模頭保護罩，并將保護罩內(nèi)擠滿熔體，再關閉擠出機。

將所有區(qū)域溫度設定為80℃，繼續(xù)降溫。待擠出機溫度降到80℃以下后，再關閉所有加熱系統(tǒng)。

各生產(chǎn)線遇到需要降溫停機的情況，帶班車間主任和工藝員必須到場，監(jiān)督程序的執(zhí)行。